我國的管道不停輸封堵工程業務在借鑒國外技術的基礎上,通過科研攻關,實現了多項技術工藝的自主創新,封堵設備日趨完善,封堵能力、規格、種類不斷提高,業務范圍也不斷擴大,封堵口徑從25毫米到1020毫米多種管徑,封堵壓力高達10兆帕;今天小編繼續介紹管道帶壓封堵工程九道作業工序;
封堵工程現場施工人員
1、抽油工序
放油要在封堵成功后進行,放油點要盡量開在管線底部,進氣點盡量開在管線頂部。如果出現漏油現象或著火現象,立即啟動應急方案;開泵抽油前,需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現觸電現象,立即啟動應急方案;
2、切管工序
切管機**之前,優先檢查輪距,**后要檢查電機正反轉,要保證鏈條在一條直線上,且要捆緊,以防止行走時切管機顫動;切管時在打開電源前,需保證開關無破損、動力線連接良好。如果出現觸電現象,立即啟動應急方案。
3、砌筑黃油墻工序
黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設備吊離后進行的。優先將管口內外壁的污油清理干凈,清理時使用防爆工具。如果出現**現象,立即啟動應急方案;
雙封堵工作原理圖
4、管線碰口工序
管線對口與焊接時,嚴禁敲擊震動管線;施工要迅速,時間越短越好;如果環境溫度太熱,需對黃油墻部位的管線采取降溫措施;由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因,可能導致黃油墻上部出現裂縫,甚至黃油墻倒塌,管內油氣溢出,當有電焊打火時,易造成**事故,此時應立即啟動應急方案;
5、解除封堵工序
解除封堵在管線施工完畢進行,原則上先解除低壓端,現解除**端,設備拆除前,要檢查夾板閥旁通是否關閉,然后從放油口通入氮氣,排油完畢后,再拆除設備。如不通入氮氣,就有油流出或嚴重發生著火現象時,此時應立即啟動應急方案。